链式输送机选择运输材料时，通常要考虑其一般特性，密度，大粒径，油或化学品的存在。材料是否具有相应的腐蚀性，酸性和碱性会影响传送带的使用寿命。通常，可以限制传送带的张力。如果物料的比重很大，并且传送带无法承受设备运行时产生的张力，则很容易损坏传送带。此时，可以认为输送带的选择是多层的，具有钢丝绳芯。
任何设备都在不断发展，链式输送机也在不断发展。近年来，链式输送机技术有了长足的发展。在信息技术时代，已经看到一些关键技术在生产传送带系统中飞跃发展。
链式输送机是连续式输送机。连续式输送机是固定式或运输式升降机的主要类型之一。它的运输功能是依靠连续的物料流在装载点和装载点之间形成连续的物料流。 完成从装载点到卸载点的物流交付的整体移动。在工业，农业，运输和其他企业中，连续运输机是生产过程中节奏流线不可缺少的一部分。
目前，埋刮板输送机已广泛应用于国内经济的各个领域。近年来，链式输送机已经成为露天矿和地下矿联合运输系统的重要组成部分。钢丝绳带式输送机，钢丝绳牵引链式输送机和卸料场连续输送设备。这些输送机具有输送量大，适用范围广，稳定可靠，自动化程度高，设备维修保养方便，爬坡能力强，运行成本低的特点。缩短运输距离可以节省基础设施投资。
目前，链式输送机的发展趋势是：输送能力大，带宽大，倾角大，单机长度增加，水平翻转，合理利用带张力，减少物料运输能耗，是一种理想的清洗方法。
中间槽在整个链式输送机中担负着承载物料的作用，它由铸件和铸件制成。 尽管可以形成槽，但是产品在链式输送机上的实际效果是，名称之间会有差异，可以从磨损量中找到差异。
通过比较一个表面的使用情况，发现链式输送机中的中心浇铸槽的磨损非常好。变形和损坏基本上没有； 旋转耳和哑铃销的连接部位无明显变形和断裂。 但是焊接铸件槽的情况有所不同，存在严重的磨损情况。
结果表明，链式输送机的中间槽仍尽可能多地铸造，使得中间槽的中间板可沿刮板的运行方向定向；波形的总数有助于减少链式输送机中的刮板。 中间板的接触面积大大降低了刮板的摩擦阻力并延长了其使用寿命。
然而，当需要整体铸造链式输送机的中间凹槽时，整个材料尽可能地由高强度和高耐摩性制成，从而在中间板和底板中存在脱焊和开裂的问题。 焊接的中间凹槽被克服了。 还避免了另一中间焊接槽的槽易磨损，中间板的耐摩性相对较差的情况。
由于磨损量得到控制，这意味着链式输送机在使用过程中基本上不需要修理刮板，这大大节省了维护成本并提高了生产效率。 结果表明，在相同的使用条件下，整个铸件高强度，高耐摩，非焊接中间槽的使用寿命是焊接中间槽的两倍以上。 到媒介非常明显。
