埋刮板输送机的安装注意事项和刮板链条安装
1、刮板链条是埋刮板输送机的症结零部件，在装置前应反省刮板链条的枢纽关头能否机动，若迁移转变不机动时，应拆下，用砂纸打磨销轴和链杆孔。不得涂抹润滑油、脂，确保迁移转变机动后方可装置。
2 、埋刮板输送机装入刮板链条前应先将头部、尾部端盖板及察看盖关上，将尾轴调至头部偏向的最前端，判刮板链条的偏向，筹备好刮板链条所需要的数目，别的作为备件。注：头轮轮齿拨动刮板链条的链杆大头端向前运动，不得装反！
3、组装刮板链条时，应根据埋刮板输送机的长度和装置现场的具体情况确定适合的装置办法
4、在装置头部前，筹备两根钢丝绳或壮实的麻绳，绳索的长度应比机身长3-4m，而后装置过渡段，并将高低绳分离向尾部偏向拉出，按序装置中央段、尾部等部件，主机装置后，高低两绳已分离被拉至尾端。
5、起首装置下部刮板链条，在尾部下端用绳索将第一组刮板链条（一样平常取10节为一组）系紧，在头部拉下部的绳索，将第一组刮板链条拉入，而后再取一组与第一组刮板链条衔接起来。继承在头部拉下部的绳索。按序慢慢装入刮板链条。当下部的绳索从头部拉出时，下腔的刮板链条就装好了。
6、接着装置上部的刮板链条，办法和装置下部的刮板链条雷同。但必需留意上部的刮板链条和下部的刮板链条偏向雷同。如头部逆时针扭转时，下部的刮板链条小头朝头部偏向，大头朝尾部偏向，上部的刮板链条的小头朝尾部偏向，大头朝头部偏向。
7、埋刮板输送机刮板链条的衔接。起首在头部将上、下部刮板链条衔接起来。而后在尾部拉上部或下部的刮板链条，将刮板链条拉紧，末了取适合的长度，并在尾部把刮板链条衔接起来。至此，主机及刮板链条都装置终了。
8、注意事项
a.埋刮板输送机刮板链条的装置必需准确无误，不得与头轮旋向雷同。
b.埋刮板输送机刮板链条衔接时必需把弹性卡圈卡紧或销轴挡圈焊牢。不然刮板链条在运行中销轴将有零落而招致重大变乱的能够。
埋刮板输送机，结构简单，重量轻，体积小，密闭性好，安装维修比较方便；工艺布置较为灵活，既可水平输送，又能倾斜或垂直输送，还可多点加料和卸料；由于壳体是密闭的，因此在输送物料过程中，对防治环境污染等方面具有突出的特点，在粮油加工工艺中得到广泛的应用。
刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件之一。埋刮板输送机的各种故障都与刮板链条的运行状态有关，因此，物料的输送效果与刮板链条结构型式的选择有较大的关系。
1 埋刮板输送机链条
在粮油加工过程中，常采用埋刮板输送机来连续输送颗粒散状的物料，其输送方式有水平，倾斜和垂直等型式。刮板链条是埋刮板输送机的承载牵引构件。
1.1 刮板链条构成及种类
由于埋刮板输送链条在被输送的物料中拖动，因此要防止被输送物料将链条及应回转的零件挤死。叉型链的特点是铰链处在链杆叉头部位的内部间隙大，又没有滚子，故进入铰链的物料容易排除，是专门提供给埋刮板输送机使用的输送链条。叉型链由只起到牵引作用的基本链接与完成刮送作业的刮板组成，也称之为刮板链条。根据完成刮送作业的刮板不同，其结构形式分为T形、V形、U形和H形，如图1所示。埋刮板输送机用叉型链在埋刮板输送行业得到广泛应用。
1.2 埋刮板输送机的种类及输送链条
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运行方向上的推力及自身的重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力。当这种内摩擦力足以克服物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在垂直输送时，物料受到刮板链条在运行方向上的推力。当由于横向侧压力而产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力，大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料的重力时，物料就随着刮板链条形成连续的物料流而向上输送。
粮油加工工艺中，常见的埋刮板输送机多为MS型水平输送、MC型垂直输送、MZ型Z埋刮板输送3种。水平输送机一般倾角为0°～15°，如果输送是在物料完全充满机槽的情况下进行，即使倾角再大些，仍能保证物料连续不断地输送。垂直输送机倾角为30°～90°。Z埋刮板输送机输送高度一般在20m左右，水平输送距离小于30m。同时，也使用一些垂直环型刮板链条输送，如油料加工工艺中的环形浸出器和澄油箱等，其目的主要是在输送物料时完成工艺过程。
水平埋刮板输送机根据输送原料可采用T形和U形刮板链条，也可采用Z形刮板链条。MC型垂直埋刮板输送机和MZ型Z埋刮板输送机常采用V形刮板链条。
2 埋刮板输送链条的选用
刮板链条是埋刮板输送机的承载牵引件，其结构形式和运行环境对物料的正常输送影响很大。埋刮板输送机各种故障大都与刮板链条的运行状态有关[3]。可以说，刮板链条运行是否正常是输送机有无故障的主要标志。刮板链条运行不正常必然会导致输送机的运行故障。适当提高刮板链条速度，缩小工作截面积，进而使物料每米重量变小；在保证强度的前提下，尽量减轻刮板链条的重量；适当降低机槽工作高度与宽度的比值，可以降低刮板链条的张力，保持链条有效运行。
2.1 埋刮板输送机的承载槽高度
在粮食物料的输送中，刮板链条的速度范围一般在0.16m/s~1.00m/s，最常见的使用范围是0.20m/s~0.50m/s。刮板链条的工作空间就是埋刮板输送机承载机槽的高度。
2.2 埋刮板输送链条与槽宽间隙
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，输送的物料是平稳的。刮板链条与壳体的合理间隙，可以使得刮板链条运行平稳，不易跑偏，从而防止卡、刮、碰等情形的发生。刮板链条与机槽最小侧隙
2.3 埋刮板输送链条的节距
刮板链条的节距与破断载荷有关。一般情况下，根据埋刮板输送机的机槽宽度可以选择刮板链条的节距，见表3。根据链条的节距选用可供选择的破断载荷。链条节距与破断载荷之间的关系
垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是：实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外，还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力，从而产生横向侧压力，增大了物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。
埋刮板输送机的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：使用范围广，输送物料的品种多，其他连续输送机械难以输送的物料，许多都可以采用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在封闭的机槽内输送，不抛撒，不泄露，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改善了劳动条件，防止环境污染；工艺布置十分灵活；容易实现多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭窄的工作场地使用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损伤小；安装容易，操作、维修方便，运行安全可靠。
埋刮板输送机的缺点是：输送距离和提升高度有一定的限制；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨，特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率消耗较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。
